Regulación de OSHA para usar guantes al mover equipos

La seguridad en el lugar de trabajo es de vital importancia, especialmente cuando se trata de manipular equipos pesados. Para proteger a los trabajadores de lesiones y garantizar un ambiente laboral seguro, la Administración de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA, por sus siglas en inglés) ha establecido regulaciones específicas en cuanto al uso de guantes al mover equipos. En este artículo analizaremos las normativas de OSHA y la importancia de utilizar guantes adecuados para reducir los riesgos laborales. ¡Sigue leyendo para conocer más!

Regulación de OSHA para usar guantes al mover equipos
••• Imagen de la máquina cortadora de mármol de JacWill Fotolia.com

La Administración de Salud y Seguridad Ocupacional (OSHA) federal exige que algunos trabajadores usen equipo de protección personal (PPE), incluidos guantes, para protegerlos de diversos peligros en el lugar de trabajo. Sin embargo, al operar maquinaria en movimiento, los guantes pueden proporcionar menos protección e incluso pueden resultar perjudiciales para el trabajador. Norma OSHA 1910.138 Requiere que los trabajadores usen guantes para protegerse de la ingestión de sustancias nocivas, cortes o laceraciones graves, pinchazos, quemaduras químicas y térmicas y temperaturas extremas. El uso de guantes adecuados depende de la tarea a realizar, la duración del uso, el entorno y el peligro potencial.

Elegir los guantes protectores adecuados

Las prácticas laborales y el tipo de peligro que enfrenta un trabajador les afectan Selección de guantes. Aunque encontrar los guantes adecuados puede resultar complicado, tomarse el tiempo para hacerlo puede marcar la diferencia entre la seguridad y una lesión grave. Las funciones de un tipo de guante no necesariamente coinciden con las de otro.

A la hora de elegir los guantes, ciertos factores pueden influir en la decisión del trabajador:

  • ¿Cuánta protección térmica proporcionan?
  • Su comodidad y tamaño.
  • Grado de resistencia a la abrasión ofrecido.
  • Tipo de productos químicos manipulados.
  • Con qué entra en contacto el empleado y durante cuánto tiempo.
  • Área a proteger, p.e. B. sólo las manos, antebrazos o brazos completos del empleado.
  • Agarre de los guantes.

Tipos de protección de manos y usos

Los guantes de cuero, lona y malla metálica protegen contra cortes y quemaduras. Los guantes de lona y cuero también brindan protección aislante contra el calor prolongado. Los guantes de tela protegen contra la suciedad, cortes y abrasiones, astillas y abrasiones, pero no son muy adecuados para objetos ásperos, afilados o pesados. Un trabajador puede usar guantes de tela revestidos para diversas tareas, incluida la manipulación de ladrillos, alambres o contenedores de productos químicos. Antes de usar guantes, los trabajadores deben consultar con el fabricante para determinar qué tan efectivos son esos guantes para la tarea en cuestión, especialmente cuando se manipulan productos químicos.

Por supuesto, los trabajadores también pueden usar guantes cuando manipulan productos químicos y líquidos abrasivos. Los guantes resistentes a productos químicos generalmente están hechos de caucho o plástico. Los materiales más gruesos suelen ofrecer una mejor resistencia química, pero pueden comprometer el agarre y la destreza, lo que puede generar peligros. Los guantes resistentes a productos químicos incluyen:

  • Guantes de butilo: fabricados con caucho sintético, protegen a los trabajadores del peróxido, combustible para cohetes, ácidos corrosivos, alcoholes, aldehídos, cetonas, ésteres, compuestos nitro y bases fuertes. No se oxidan ni corroen y permanecen flexibles incluso a temperaturas más bajas.
  • Guantes de caucho de neopreno: fabricados de caucho sintético, son flexibles, móviles y resistentes al desgarro. Funcionan mejor contra fluidos hidráulicos, gases, alcohol, ácidos orgánicos y álcalis.
  • Guantes de nitrilo: Fabricados en copolímero, protegen contra disolventes clorados y son adecuados como guantes de trabajo pesado porque tardan más en deteriorarse. Protegen contra alcohol, grasas, ácidos y álcalis, pero no son adecuados para trabajar con cetonas, agentes oxidantes, disolventes aromáticos o acetatos.

Requisitos de OSHA para maquinaria en movimiento

Respectivamente OSHA, las personas que trabajan cerca de equipos giratorios o en movimiento no deben usar guantes, ya que pueden aumentar el riesgo para el trabajador al quedar atrapado en la máquina y empujarlo hacia la máquina. La agencia señala un incidente ocurrido en 2011 en una oficina de correos en el que los trabajadores llevaban protección para las manos cerca de una máquina clasificadora y estuvieron expuestos al peligro de su cinta transportadora y sus piezas.

Cuando se trabaja cerca de maquinaria giratoria en cualquier industria, la agencia sigue las pautas del Manual de la Asociación Nacional de Carteros, que establece: “Cuando el riesgo de lesiones causadas por la maquinaria aumenta, está prohibido el uso de guantes. No se deben usar guantes si pueden quedar atrapados en maquinaria motorizada. Los ejemplos incluyen: vías transportadoras de alimentación, inducción, apilamiento y transporte; Cintas transportadoras con puntos de sujeción y/o sujeción; así como taladros, transmisiones por cadena y ejes giratorios con puntos de retención”.

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Regulación de OSHA para usar guantes al mover equipos

La Administración de Salud y Seguridad Ocupacional (OSHA por sus siglas en inglés) requiere que algunos trabajadores usen equipo de protección personal (EPP), incluyendo guantes, para protegerlos de varios riesgos laborales. Sin embargo, los guantes pueden ofrecer menos protección y ser incluso perjudiciales para el trabajador cuando se opera maquinaria en movimiento. La Norma 1910.138 de OSHA requiere que los trabajadores utilicen guantes para protegerse de la absorción de sustancias dañinas, cortes o laceraciones graves, perforaciones, quemaduras químicas y térmicas, y condiciones extremas de temperatura. El uso de guantes adecuados depende de la tarea a realizar, la duración de su uso, el entorno y el peligro potencial.

Selección de los guantes protectores correctos

Las prácticas laborales y el tipo de peligro al que se enfrenta un trabajador afectan la selección de los guantes. Si bien puede ser un desafío encontrar los guantes adecuados, tomarse el tiempo para hacerlo puede marcar la diferencia entre la seguridad y lesiones graves. Las funciones de un tipo de guante no necesariamente se ajustan a otro.

Cuando se seleccionan los guantes, ciertos factores pueden influir en la decisión del trabajador:

  1. La cantidad de protección térmica que ofrecen.
  2. Su comodidad y tamaño.
  3. La cantidad de resistencia a la abrasión que ofrecen.
  4. El tipo de químicos con los que se manejan.
  5. A qué y durante cuánto tiempo está expuesto el trabajador.
  6. El área que requiere protección, como solo las manos de los empleados, los antebrazos o los brazos completos.
  7. El agarre de los guantes.

Tipos de protección para las manos y sus usos

Los guantes de cuero, lona y malla metálica protegen contra cortes y quemaduras. Los guantes de lona y cuero también ofrecen protección aislante contra el calor sostenido. Los guantes de tela protegen contra la suciedad, cortes y abrasiones, astillas y rozaduras, pero no funcionan bien con objetos rugosos, afilados o pesados. Un trabajador puede usar guantes de tela recubiertos para diversas tareas, como manipular ladrillos, cables o contenedores químicos. Antes de usar guantes, los trabajadores deben consultar con el fabricante para determinar qué tan efectivos son para la tarea, especialmente cuando se manejan químicos.

Por supuesto, los trabajadores también pueden usar guantes para manejar químicos y líquidos abrasivos. Los guantes resistentes a químicos suelen ser de goma o plástico. Los materiales más gruesos generalmente ofrecen una mejor resistencia química, pero pueden afectar el agarre y la destreza, lo que podría generar riesgos. Algunos tipos de guantes resistentes a químicos incluyen:

  1. Guantes de butilo: Hechos de caucho sintético, protegen a los trabajadores contra peróxidos, combustibles para cohetes, ácidos corrosivos, alcoholes, aldehídos, cetonas, ésteres, compuestos nitro y bases fuertes. No se oxidan ni corroen y se mantienen flexibles a temperaturas más bajas.
  2. Guantes de neopreno: Hechos de caucho sintético, son flexibles, hábiles y resisten desgarros. Funcionan mejor contra fluidos hidráulicos, gas, alcohol, ácidos orgánicos y álcalis.
  3. Guantes de nitrilo: Hechos de copolímero, protegen contra disolventes clorados y son adecuados para guantes de uso intensivo, ya que tardan más en deteriorarse. Protegen contra alcohol, grasa, ácidos y causticos, pero no son adecuados cuando se trabaja con cetonas, agentes oxidantes, disolventes aromáticos o acetatos.

Requisitos de OSHA para el manejo de maquinaria en movimiento

Según OSHA, aquellos que trabajan cerca de maquinaria en rotación u otro tipo de movimiento no deben usar guantes, ya que pueden hacer que sea más peligroso para el trabajador al quedar atrapados en la máquina y jalarlos hacia ella. La agencia hace referencia a un incidente de 2011 en una oficina de correos donde los trabajadores usaron protección para las manos cerca de una máquina clasificadora y enfrentaron peligro por su cinta transportadora y piezas.

Cuando se trabaja alrededor de maquinaria giratoria en cualquier industria, la agencia sigue las políticas establecidas en el Manual de la Asociación Nacional de Carteros, que establece: «Donde el riesgo de lesiones se incrementa debido a la maquinaria, está prohibido el uso de guantes. No se deben utilizar guantes cuando y donde puedan quedar atrapados en maquinaria con movimiento. Ejemplos incluyen, pero no se limitan a: alimentadores, inducción, apiladoras y trayectos de cinta transportadora; cintas transportadoras con puntos de pellizco; y taladros, impulsores de cadena y ejes giratorios con puntos de enganche».

Referencias:

  1. OSHA: Norma 1910.138 Protección de manos
  2. OSHA: Equipo de Protección Personal
  3. OSHA: Citación 315175216/01001

Por Michelle Nati

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